3月26日，工程公司承建的靖邊、安邊壓氣站工藝優(yōu)化項(xiàng)目完成4處一級(jí)動(dòng)火連頭作業(yè)，17道焊口無(wú)損檢測(cè)合格率100%，其中 DN900 焊口8道，DN700焊口2道，DN600焊口7道。該項(xiàng)目通過(guò)系統(tǒng)性工藝升級(jí)，破解了延長(zhǎng)氣田來(lái)氣與陜京輸氣主干管網(wǎng)流程沖突的瓶頸問(wèn)題，為冬季保供氣源高效上載奠定硬件基礎(chǔ)。

針對(duì)區(qū)域輸氣壓力失衡、管網(wǎng)調(diào)配彈性不足的痛點(diǎn)，項(xiàng)目部實(shí)施兩項(xiàng)關(guān)鍵改造：靖邊壓氣站新增8.0MPa高壓上載流程，實(shí)現(xiàn)向國(guó)家管網(wǎng)陜京首站日輸氣1000萬(wàn)立方米的穩(wěn)定通道；安邊壓氣站越站工藝管道經(jīng)擴(kuò)能改造，輸氣能力提升至1880萬(wàn)立方米/日，并構(gòu)建壓力-氣量動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)機(jī)制，使管網(wǎng)系統(tǒng)可根據(jù)上游供氣波動(dòng)實(shí)時(shí)優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，整體輸配效率提升23%。

施工期間克服毛烏素沙地日均6級(jí)以上風(fēng)沙侵襲，項(xiàng)目部通過(guò)工序倒排與平行作業(yè)壓縮工期，建立焊前技術(shù)交底、焊中參數(shù)監(jiān)測(cè)、焊后雙人互檢的全流程質(zhì)控體系，在常規(guī)工期60%時(shí)間內(nèi)完成4處高風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)。技術(shù)質(zhì)量部與安全環(huán)保部（項(xiàng)目管理部）駐場(chǎng)督導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行雙監(jiān)護(hù)制度，確保作業(yè)安全可控。

此次改造打通了延長(zhǎng)氣田來(lái)氣的高效上載通道，實(shí)現(xiàn)區(qū)域輸氣管網(wǎng)的系統(tǒng)優(yōu)化，為保障能源動(dòng)脈穩(wěn)定運(yùn)行提供技術(shù)支撐。